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硅橡胶捏合机的分类

来源:未知发布时间:2020-07-29

硅橡胶捏合机的分类
捏合机

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,最常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。
结构特点:
1、捏合机一般整机采用通底盘,便于安装。
2、采用斜齿轮或硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
3、搅拌桨和拌缸内壁,采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质,确保制品的纯度。
4、轴封结构先进、密封效果好。独特设计了真空箱平衡结构,确保不会磨出黑料。
5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。
化工混合设备
化工设备是化工机械的一部分,化工机械包括两部分,其一是化工机器,主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备,其主要部件是运动的机械,一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械,诸如塔器等分离设备,容器、反应器设备等,有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的,例如一些用于化工过程的机泵,也是其他工业部门采用的通用设备。同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分。例如一些反应器也常常装有运动的机器。
实验室用混合设备
实验室混合机是各个大学、专科院校、科研单位等进行粉体混合的主要混合设备。具有占地面积小,操作方便,应用广泛等特点被众多客户所关注,常用的实验室混合机有双运动台式混合机、小型三维混合机、实验室双动力混合机等。
硅橡胶捏合机
化妆品混合设备
化妆品混合设备一般包括液洗锅和现代化的真空乳化机成套设备
液洗锅,也可以叫液洗搅拌锅,不锈钢搅拌罐等等。这类设备一般在洗护类的产品生产中应用较多,比如我们日常要用到的洗发水、沐浴露、洗手液、洗洁精等产品。
化妆品高端产品的生产设备一般采用现代化的真空乳化机成套设备,是化妆品工厂常用的设备。它的工作原理是将两种水油不相溶的物质通过超高速剪切融合乳化过程的设备。
油漆涂料搅拌设备
油漆搅拌机是油漆生产设备的组成部分之一,即搅拌系统,油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。 除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用国际先进的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

混炼机
用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种。当胶料在开炼机上进行薄通时,配合剂是在炼胶辊隙中加入的。
油墨混合设备
油墨混合设备是一种用于油墨等粘稠性物质的搅拌,利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,从而达到搅拌混合均匀的作用的设备。
机床减震装置
目前大多数的机床减震支脚多为利用弹簧的弹力进行减震,采用弹簧进行减震存在两个问题,一是功能单一,无法实现机床减震支脚升降的功能;二是安全问题,弹簧在被压缩时若没有防护设备,很有可能在压力过大时弹簧被弹出,这就存在很大的安全隐患。
机床减震装置的使用方法:
将所需垫铁放入机床地脚孔下、螺杆穿入内,用螺母夹持地脚。放置螺母与机床接触。进行机床水平调节(螺母逆时针旋转,机床升起)。机床水平后,旋紧螺平,固定水平状态。
医药混合设备
药品混合设备搅拌部分为通轴单桨,单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙,单桨旋转时,物料上下翻滚,同时桨叶通过物料,向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力,使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止,从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。实践证明效果比较好。整机均用不锈钢封闭,符合GMP要求。
食品混合设备
食品混合机主要用于实验室中不同比便的干性或湿性粉状物的均匀混合,并且在混合过程中不产生物料的熔解、挥发或变质。本机也适用于化工、食品、等工业部门小批量混合不同的主辅材料,它不适用于混合半固体、液体或粘度过大的物料。
本机为整机性机座,传动系统运转灵活、平衡,搅拌浆及物料接触的工件均采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,能保持混合物料的质量,使之不污染、不变色。传动机构主要采用蜗轮、蜗杆直接传动,使用时无过大噪声,并有足够的储油量,能得到良好的润滑,并提高机器的使用寿命。
硅橡胶捏合机
电动搅拌机
适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验领域。是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺先进,低速运行转矩输出大,连续使用性能好。驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机,运行安全可靠;运行状态控制采用数控触摸式无级调速器,调速方便;数字显示运行转速状态,采集数据正确;输出增力机构采用多级非金属齿轮传递增力,转矩成倍增加,运行状态稳定,噪声低;搅拌棒专用轧头,卸装简便灵活等特性。
反应釜
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
混合机
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
气体和低粘度液体混合器特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合。粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。
工业噪声控制设备
工业噪声控制设备是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。工业噪声控制设备能够阻挡声波的传播,允许气流通过,是控制噪声的有效工具。 
结构及特点:1、消声器主要由消声筒、消声片、上下封板(或封头)、防雨帽、节流管、节流板、连接管等 2、具有安装方便、消声效果好、寿命长等特点。3、消声器可独立支承,在运行和停运时可自由膨胀,使排汽管道不因消声器的安装而受到额外载荷,保证排汽管道工作的安全可靠性。4、可根据设计或用户要求,采用特殊的活动连接装置。
立式橡胶机械
橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械,包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械,包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。我国橡胶管带行业专业的研究与开发在不断进步,不仅对现有橡胶管带在胶料、工艺、性能和成本方面进行改进,使之不断满足用户要求和适应市场需要,而且不断开发新产品和新技术,填补国内空白,许多国产胶管胶带的性能已接近或达到国际先进水平,这为国内产品进一步打入国际市场创造了条件。
造纸工业混合设备
造纸工业是制造各种纸张及纸板的工业部门。它包括用木材、芦苇、甘蔗渣、稻草、麦秸、棉秸、麻杆、棉花等原料制造纸浆的纸浆制造业,制造纸和纸板业以及生产涂层、上光、上胶、层压等加工纸及字型用纸版的加工纸制造业几个方面。造纸是我国的四大发明之一。早在公元前32年到16年西汉成帝时已能制造薄小纸,至公元105年,东汉和帝时蔡伦用树皮、麻头、破布、破鱼网等代替缣帛和絮作原料,大大推动了手工造纸业的发展。世界机器造纸业则开始于18世纪末。
硅橡胶捏合机
砂磨机
砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等。
开式反应釜
开式反应釜可以分成反应釜釜体和反应釜封头(或称为反应釜釜盖)两部分,中间有和釜体直径一致的高颈法兰。开式反应釜釜体和大盖是分开的,闭式反应釜釜体和大盖是一体的。闭式反应釜适合用于釜内压力较高的环境,能避免或减少泄露。
闭式反应釜
闭式也就是指相对来说是封闭的,反应釜中间没有高颈法兰,只在反应釜的顶部有一个大口盖,其直径比反应罐的直径要小很多,作用是拆装搅拌使用的。在使用工艺条件对压力有要求、泄漏率有要求的情况就建议采用闭式结构的了,因为闭式反应釜便于密封,可以承受更高的压力。
硫化机
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
硅橡胶
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能,三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好,一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后,可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出,在180℃下可长期工作,稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性,瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好,氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外,硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性,因此在医用领域应用广泛。
分散机
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等。
干粉混合设备
干粉混合设备系列产品为U型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
卧式U型干粉混合机也称为卧式U型干粉搅拌机,该干粉混合机工作过程是:各种组分的物料按配方比例经过计算后进入干粉混合机,物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端向另一段推动,内螺带则使物料向相反的方向运动,里层物料被推到一侧后有里向外翻滚,外层物料被推到另一侧后由外向里翻滚。
物料在对流过程中二股物料流相互渗透、变为而进行混合,在两侧翻滚过程中再进行混合,这样反复进行多次,最后通过出料控制机构将混合均匀后的物料从卸料门卸出。
冷水机
在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种,根据压缩机又分为螺杆式冷水机组、涡旋式冷水机组、离心式冷水机组。在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机,常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。
冷水机组又称为:冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等,因各行各业的使用比较广泛,所以对冷水机组的要求也不一样。其工作原理是一个多功能的机器,除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。
搅拌机
搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
过滤机
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统,结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。
压滤设备
在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械。常用的有箱式压滤机设备和带式压滤机设备两种。压滤机设备分为厢式压滤机设备、板框压滤机设备、带式压滤机设备、立式压滤机设备、隔膜压榨压滤机设备等。

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